前期準(zhǔn)備：該傳感器適配 - 10℃-70℃的工作環(huán)境，需選擇無劇烈振動、無腐蝕性氣體的工位，防止密封結(jié)構(gòu)受損和測量精度偏差。其質(zhì)量在 0.5 - 7.0kg，安裝前檢查傳感器外觀無磕碰變形，Φ7mm、長 3m 的電纜無破損開裂，密封接口無松動漏氣情況，同時備好適配的固定夾具與安裝配件。

精準(zhǔn)固定：作為針型傳感器，安裝時需通過兩端針式接口與負(fù)載傳輸部件對接，常用于起重機(jī)等設(shè)備的力傳遞路徑中。核心是確保傳感器軸線與受力方向保持一致，減少側(cè)向力干擾。用配套緊固部件將傳感器及連接部位固定牢固，避免起重機(jī)作業(yè)等動態(tài)場景中因振動導(dǎo)致位移，尤其要保證針式接觸部位貼合緊密，無間隙晃動。

電路連接：傳感器推薦激勵電壓為 DC5 - 12V，接線時將電纜對應(yīng)端子連接至穩(wěn)定的直流電源，嚴(yán)格區(qū)分正負(fù)極，防止接反燒毀內(nèi)部元件。信號輸出端可對接 AND 配套儀表或工業(yè)級數(shù)據(jù)采集設(shè)備，其額定輸出為 1mV/V±30%，根據(jù)實際監(jiān)測需求，可搭配適配的信號調(diào)理模塊優(yōu)化信號穩(wěn)定性。接線后輕拉電纜，確認(rèn)端子接觸牢固，密封處無拉扯受力。

零點校準(zhǔn)：接通電源后預(yù)熱 10 - 15 分鐘，待內(nèi)部元件穩(wěn)定。無負(fù)載狀態(tài)下啟動儀表零點校準(zhǔn)功能，將讀數(shù)歸零。若存在零點漂移，通過儀表微調(diào)功能修正。條件允許時，用對應(yīng)量程的標(biāo)準(zhǔn)載荷重物進(jìn)行校準(zhǔn)，核對讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差，確保誤差控制在額定輸出 3% 的范圍內(nèi)。

參數(shù)預(yù)設(shè)：在配套控制系統(tǒng)中設(shè)定參數(shù)，量程避免超過 300kN 額定容量，同時設(shè)置 450kN（額定容量的 150%）為過載報警閾值，觸發(fā)報警后及時停機(jī)，防止傳感器因過載損壞。針對起重機(jī)等場景，可設(shè)置適配的實時數(shù)據(jù)采集頻率，匹配設(shè)備作業(yè)時的負(fù)載變化速度。

負(fù)載測試：啟動設(shè)備進(jìn)行負(fù)載測試，如起重機(jī)作業(yè)時，可逐步提升不同重量的重物，實時觀察儀表數(shù)據(jù)是否連續(xù)穩(wěn)定。測試中重點監(jiān)測動態(tài)負(fù)載下的數(shù)據(jù)波動情況，若出現(xiàn)讀數(shù)跳變，需暫停作業(yè)，檢查傳感器針式接口是否松動、電纜是否接觸不良。更換作業(yè)場景或調(diào)整設(shè)備部件前，需卸載負(fù)載，待讀數(shù)回歸零點后再操作。

日常維護(hù)：測試結(jié)束后切斷電源，用干布擦拭傳感器表面灰塵與油污。該傳感器防護(hù)等級達(dá) IP67，可應(yīng)對輕微潮濕環(huán)境，但不可浸泡或用高壓水流沖洗，避免破壞密封結(jié)構(gòu)。長期停用需用防潮材料包裹傳感器，將電纜盤繞放置避免過度彎折，存放于干燥通風(fēng)處。

特殊注意：嚴(yán)禁長期超出額定容量的 150% 過載使用，以免損傷內(nèi)部元件和密封結(jié)構(gòu)。由于其總誤差為額定輸出的 3%，若用于高精度監(jiān)測場景，建議每 6 個月聯(lián)系 AND 機(jī)構(gòu)做一次專業(yè)校準(zhǔn)。若發(fā)現(xiàn)密封失效、電纜破損或讀數(shù)異常，切勿自行拆解，需聯(lián)系專業(yè)人員檢修，防止破壞惰性氣體密封性能。