前期準備：該傳感器適配 - 10℃-75℃環境，需選無劇烈振動、無腐蝕性氣體的工位，避免影響密封性能和測量精度。其質量約 9 公斤，安裝前需確認起重工具及安裝區域承重達標；檢查傳感器外觀無磕碰損傷，Φ9.7mm、長 3m 的電纜無破損，密封接口無松動漏液。

定位固定：CPA - 10 用于壓縮測量，安裝時需將其放置在被測件與承重基座或壓力機壓頭之間，確保傳感器受力面與被測件、安裝面貼合，無傾斜偏移。針對大型臺車秤、罐秤等場景，需通過配套緊固部件將傳感器固定，防止重載下位移；安裝核心是保證傳感器軸線與壓縮受力方向一致，減少側向力造成的誤差。

電路連接：傳感器推薦激勵電壓為 DC5 - 12V，接線時將電纜對應端子連接至穩定的直流穩壓電源，嚴格區分正負極，避免接反燒毀內部元件。信號輸出端可連接 AND 配套稱重儀表或工業級 A/D 轉換器，其額定輸出為 2.0394mV/V±0.1%，信號穩定性強，無需額外信號適配模塊；接線后輕拉電纜，確認接線端子接觸牢固，密封處無拉扯受力。

零點與精度校準：接通電源后預熱 10 - 15 分鐘，適配重載傳感器的內部元件穩定。無負載狀態下啟動儀表的零點校準功能，將讀數歸零，若存在微小漂移，通過儀表微調旋鈕修正，確保零點讀數穩定。條件允許時，可用標準砝碼或已知載荷的重物進行精度校準，核對讀數與標準載荷的偏差，確保符合總誤差為額定輸出 0.08% 的性能標準。

參數預設：在配套控制系統中設置參數，量程建議不超 100kN 額定容量，同時設定 150kN（額定容量的 150%）為過載報警閾值，觸發后設備自動停機，避免傳感器因超載損壞。針對壓力機控制等場景，還可設置數據采集頻率，匹配壓力變化的監測需求。

重載壓縮測試：啟動測試設備，讓被測件逐步承受壓縮載荷，實時觀察儀表數據變化。用于臺車秤、罐秤時，可逐步增加貨物重量，核對數據是否連續穩定；用于壓力機控制時，跟蹤壓力負載數據與設備運行的匹配度。測試中若出現數據跳變，需暫停設備檢查傳感器是否松動或電纜接觸不良。更換被測場景或部件前，需卸載載荷，待讀數回歸零點后再操作。

日常維護：測試結束后切斷電源，清理傳感器表面灰塵、油污，可用干布擦拭，因其防護等級達 IP67，可應對輕微潮濕環境，但不可浸泡或用高壓水流沖洗，防止破壞惰性氣體密封結構。長期停用需將傳感器包裝防潮材料，置于干燥通風處，電纜盤繞放置，避免過度彎折。

特殊注意：嚴禁超出 150% 額定容量的長期過載，避免損傷密封結構和內部傳感元件。建議每 6 - 12 個月聯系 AND 機構做一次專業校準，尤其是用于壓力機控制等高精度需求場景，保障數據準確性。若發現電纜破損、密封失效或讀數異常，切勿自行拆解，需聯系專業人員檢修，防止破壞惰性氣體密封性能。